针对低气温硫氧镁水泥凝结时间变长的应对措施
进入十一月份以来，最近很多北方做硫氧镁水泥制品的客户反应，本来夏天做的好好的硫氧镁发泡板近来凝结时间变得很长，而且低密度发泡硫氧镁制品出现了塌模的现象。针对以上情况深海公司技术部给出了一下解决方案参考，希望对大家有所帮助。
一、原材料控制：①注意氧化镁的活性与杂质含量，煅烧温度。三大指标都和硫氧镁水泥的凝结时间有一定的关系。
②硫酸镁溶液的波美度或者是浓度也有很大的关系，采用同样的摩尔比或水灰比，硫酸镁溶液的波美度越高，硫氧镁水泥的凝结时间就越短。
二、改性剂的选择：SH-2152硫氧镁增强剂采用对硫氧镁水泥凝结时间影响不是很大的高效SH-2152硫氧镁增强剂，在保证改性硫氧镁水泥制品抗压、抗折强度能达到应用要求的前提下，尽可能的对硫氧水泥制品的凝结时间，特别是初凝时间不会有很大影。，在低密度硫氧镁发泡制品中，例如硫氧镁门芯板，硫氧镁保温板等，大幅度降低了塌模的风险，保证产品的稳定性。SH-2152硫氧镁增强剂加入后生成了一种碱式硫氧镁水泥物像。克服了上述缺陷。在配合正确的材料配比的情况下抗压强度可达未改性的4倍以上（100Mps），软化系数可以达0.8，对抗水性（软化系数）要求不是很高的客户使用该款产品即可满足生产要求。
三、材料配比：针对较低的气温，不宜采用过大的水灰比，因为越是稀的硫氧镁水泥浆料由于含水率比较高，凝结时间也会相应的延长了很多。更重要一点就是选择SH-2152硫氧镁增强剂
四、养护措施：环境养护温度对硫氧镁水泥制品的凝结时间也有一定的关系，尽可能的提高制品的养护温度一般在20±5度，采用一定的覆盖措施，会加快硫氧镁水泥的初凝及终凝时间。但是空间湿度不易过大，一般不要超过60±5%。
备注：具体细节欢迎来电深海公司，本公司技术部会为大家详细解答所有细节。
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