硫氧镁发泡门芯板工艺
一、原材料：
轻烧氧化镁85粉、工业七水硫酸镁、水、玻纤布、SH-129硫氧镁发泡剂、SH-2152增强剂SH-2153稳定剂SH-2151抗水剂；（如果对门芯板颜色没要求，填料粉煤灰最大加量可以加到氧化镁重量的30%）
二、300kg/m³干容重门芯板的材料配比：
氧化镁100公斤+硫酸镁35公斤+水35公斤+聚丙烯短纤维0.1~0.3公斤+SH-2151抗水剂0.5公斤+SH-2152增强剂1公斤+SH-2153稳定剂0.1公斤+SH-129硫氧镁发泡剂1.41公斤+双面玻纤布；（400kg/m³容重的门芯板SH-129发泡剂的加量为1.29公斤）
三、配料工艺步骤：
①将硫酸镁和水按1:1配成波美度30度左右的硫酸镁水，再把SH-2152增强剂、聚丙烯短纤维、倒入硫酸镁水中搅拌一下，再加入氧化镁粉搅拌2~3分钟、稍后加入SH-2153稳定剂和SH-2151抗水剂，继续搅拌成均匀的浆料。
②将SH-129硫氧镁发泡剂按称重的比例，加入20倍的清水制备成容重40~60g/L的细腻如棉花絮般丰富的泡沫加入搅拌好的浆料中，搅拌均匀即可。
③在涂刷有脱模剂的模具上，先铺一层玻纤布，再倒入中层浆料，最后在上面再铺设一层玻纤布，经过机器辊压平整即可按尺寸切割。
④根据环境温度，凝固的硬化情况，16~24小时后脱模，放入15~40度的温度，湿度小于70%的室内环境中继续养护5~7天后，即可检验出厂。
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