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镁质胶凝材料改性剂原料和配料规则(二)

时间: 2016-12-06  来源: 未知   作者: maggie2   浏览:  


镁质胶凝材料改性剂原料和配料规则(二)
 
    配料规则:生产镁水泥复合材料工艺品的原料配方,应该是动态的中和的配方,不应当一成不变,原因一是生产厂家生产的轻烧镁粉中活性氧化镁的含量不同;二是生产者使用的氯化镁的浓度不同;硫酸镁中的镁含量不达标;三是制品的形状、厚度、密度、使用范围不同,对原材料组成要求不同,四是填料、SH-1252菱镁抗卤剂、SH-2152硫氧镁增强剂、纤维加入的种类,数量不同,产品的强度、使用寿命不要同;五是生产的季节不同,泡料不同。这五点影响着泡料的组成。但是,镁水泥有基本的泡料规则,这是配方的设计者必须学习掌握的。实际情况也证明,厂家遵循一规律,生产的制品才能得以保证。
配料规则的基本要求是:
1、  轻烧镁粉中,活性MgO的含量要适中,一般应该大于60%以上。
2、  根据氧化镁和氯化镁的泡料摩尔比:氧化镁和硫酸镁的泡料摩尔比。
3、  氯化镁溶液;硫酸镁溶液的结构形成,同时加入的填料比例能满足混合物和易性的要求。
4、选择镁质胶凝材料改性剂SH-1252菱镁抗卤剂缓解(25°C—40°C)生产环境下延长菱镁水泥的初凝时间,提高浆料的可操作性能。同时缓凝抗卤。可以改善5:1:8晶体反应发育状态,堵塞体种的毛细管道,从而达到抗卤的作用。缓凝抗卤剂通过与氧化镁反应、生成一层“薄膜”覆盖在5:1:8晶体的表面,促进晶体的发育。SH-2152硫氧镁增强剂在配合正确的材料配比的情况下抗压强度可达未改性的4倍以上(100Mps),软化系数可以达0.8,对抗水性(软化系数)要求不是很高的客户使用该款产品即可满足生产要求。
所以生产镁质胶凝材料改性剂原料必须按照配料规律来制作生产,才能保证生产合格的镁质胶凝材料。

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