菱镁硫氧镁轻质隔墙板在生产中所要掌握的重要元素
摩尔比控制:镁水泥组成中氧化镁的组成用量应使两者的反应摩尔比控制在6.5~8.5,其凝固调和剂的浓度以允许加入并形成塑性状态的水量为限度,以此确定氯化镁的浓度(形成所谓的卤水),将SH-1252菱镁抗卤剂、SH-2152硫氧镁增强剂外加剂和塑化剂加入卤水中并充分溶解。
组成量的关系:
生产时首先应将各类固态物,如氧化镁粉、石粉、粉煤灰、纤维、膨润土、硅灰等经计量送入混合器中,充分混合均匀后送入搅拌机搅拌机可采用双轴犁浆式或双螺带式搅拌机,含有MgCl2·6H2O、塑化剂和外加剂的混合液是在搅拌下以连续喷淋的方式加入的,搅拌速率为90~110r/min,喷淋混合液速率为1.5~2kg/min,因此要掌握镁水泥的组成量关系,以及与增强纤维材料、填充料及SH-1251菱镁抗卤剂和SH-2152硫氧镁增强剂的组成关系对板强度所造成的影响。

塑化剂选择及加入量
要掌握塑化剂的选择和加入量,SH-1252菱镁抗卤剂按卤水重量加0.5%,SH-2152硫氧镁增强剂按氧化镁重量加1%使混合料经捏合后塑性指偶像天不能低于11,否则会因塑性指数不够,造成挤出坯料断裂或变形现象。
挤出速度及真空度
要注意挤出机的自动挤出速度和真空度的自动补偿调节,尤其是模口材料的耐磨性和机组其他材料的耐腐蚀性,因为镁水泥未完成硬固化前其介质呈弱酸性(PH=5.4).
含水率
挤出成型时,混合料的含水率至关重要,含水率过高或过低都会严重影响条板坯体的初期强度,应在搅拌和捏合系统中设置计算机控制测湿和自动加水设施。SH-1252菱镁抗卤剂及SH-2152硫氧镁增强同时具有防水功能。东莞深海节能建材科技有限公司10多年来从事菱镁改性剂、发泡剂及硫氧镁增强剂、硫氧镁发泡剂研发创新。
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